उच्च म्यांगनीज स्टील लाइनर श्रृंखला — मुख्य मिश्र धातु तत्वहरू

अस्तर प्लेट को मुख्य भाग होकोल्हू, तर यो पनि सबैभन्दा गम्भीर रूपमा लगाइएको भाग हो। सामान्य रूपमा प्रयोग हुने अस्तर सामग्रीको रूपमा उच्च म्यांगनीज स्टील, यसको बलियो प्रभाव वा बाह्य बलसँग सम्पर्कको कारणले गर्दा जब सतह द्रुत रूपमा कडा हुन्छ, र कोरले अझै बलियो कठोरता कायम राख्छ, यो बाह्य कडा र आन्तरिक कठोरता दुवै पहनने र प्रभाव प्रतिरोधी विशेषताहरू। बलियो प्रभाव प्रतिरोध, ठूलो दबाब, यसको पहिरन प्रतिरोध अन्य सामग्री द्वारा बेजोड छ। यहाँ उच्च म्यांगनीज स्टील को गुण मा मुख्य मिश्र धातु तत्व को प्रभाव को बारे मा कुरा गर्न को लागी।

1, जब कार्बन तत्व कास्ट गरिन्छ, कार्बन सामग्रीको वृद्धि संग, उच्च म्यांगनीज स्टील को बल र कठोरता एक निश्चित दायरा भित्र निरन्तर सुधार गरिन्छ, तर प्लास्टिसिटी र कठोरता उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ। जब कार्बन सामग्री लगभग 1.3% पुग्छ, कास्ट स्टिलको कठोरता शून्यमा घटाइन्छ। विशेष गरी, कम तापमान अवस्थाहरूमा काम गर्ने उच्च म्यांगनीज स्टीलको कार्बन सामग्री विशेष गरी महत्वपूर्ण छ, 1.06% र 1.48% को कार्बन सामग्रीको साथ तुलनाको रूपमा दुई प्रकारको स्टील, दुई बीचको प्रभाव कठोरता भिन्नता 20 मा लगभग 2.6 गुणा हुन्छ। ℃, र फरक -40℃ मा लगभग 5.3 पटक छ।

गैर-बलियो प्रभावको अवस्था अन्तर्गत, उच्च म्यांगनीज स्टीलको पहिरन प्रतिरोध कार्बन सामग्रीको वृद्धिको साथ बढ्छ, किनभने कार्बनको ठोस समाधान बलियो बनाउँदा स्टीलमा घर्षणको पहिरन कम गर्न सक्छ। बलियो प्रभाव अवस्थाहरूमा, यो सामान्यतया कार्बन सामग्री कम गर्ने आशा गरिन्छ, र एकल-चरण अस्टेनिटिक संरचना गर्मी उपचार द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसमा राम्रो प्लास्टिसिटी र कठोरता छ र गठन प्रक्रियाको समयमा बलियो बनाउन सजिलो छ।

यद्यपि, कार्बन सामग्रीको छनोट भनेको काम गर्ने अवस्था, वर्कपीस संरचना, कास्टिङ प्रक्रिया विधिहरू र कार्बन सामग्रीलाई अन्धाधुन्ध रूपमा बढाउन वा घटाउनबाट जोगिनका लागि अन्य आवश्यकताहरूको संयोजन हो। उदाहरण को लागी, बाक्लो पर्खालहरु संग कास्टिंग को ढिलो कूलिंग गति को कारण, एक कम कार्बन सामग्री चयन गरिनु पर्छ, जसले संगठन मा कार्बन वर्षा को प्रभाव कम गर्न सक्छ। पातलो पर्खाल कास्टिङहरू उच्च कार्बन सामग्रीको साथ उपयुक्त रूपमा चयन गर्न सकिन्छ। बालुवा कास्टिङको शीतलन दर धातु कास्टिङको भन्दा ढिलो हुन्छ, र कास्टिङको कार्बन सामग्री उचित रूपमा कम हुन सक्छ। जब उच्च म्यांगनीज स्टीलको कम्प्रेसिभ तनाव सानो हुन्छ र सामग्रीको कठोरता कम हुन्छ, कार्बन सामग्री उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ।

2, म्यांगनीज म्यांगनीज स्थिर austenite को मुख्य तत्व हो, कार्बन र म्यांगनीज austenite को स्थिरता सुधार गर्न सक्छ। जब कार्बन सामग्री अपरिवर्तित हुन्छ, म्यांगनीज सामग्रीको वृद्धि अस्टेनाइटमा इस्पात संरचनाको रूपान्तरणको लागि अनुकूल हुन्छ। म्यागनीज स्टिलमा अस्टेनाइटमा घुलनशील हुन्छ, जसले म्याट्रिक्स संरचनालाई बलियो बनाउन सक्छ। जब म्यांगनीज सामग्री 14% भन्दा कम हुन्छ, म्यांगनीज सामग्री बढ्दै जाँदा बल र प्लास्टिसिटी सुधार हुनेछ, तर म्यांगनीज कडा काम गर्न अनुकूल छैन, र म्यांगनीज सामग्रीको वृद्धिले पहिरन प्रतिरोधलाई क्षति पुर्याउँछ, त्यसैले यसको उच्च सामग्री। म्यांगनीजलाई अन्धाधुन्ध पछ्याउन सकिँदैन।

3, परम्परागत सामग्री दायरामा अन्य तत्वहरू सिलिकनले डिओक्सिडेशनमा सहायक भूमिका खेल्छ, कम प्रभाव अवस्थाहरूमा, सिलिकन सामग्रीको वृद्धि पहिरन प्रतिरोधको सुधारको लागि अनुकूल छ। जब सिलिकन सामग्री 0.65% भन्दा बढी हुन्छ, स्टिलको क्र्याक गर्ने प्रवृत्ति तीव्र हुन्छ, र यो सामान्यतया 0.6% भन्दा कम सिलिकन सामग्री नियन्त्रण गर्न चाहिन्छ।

उच्च म्यांगनीज स्टिलमा 1%-2% क्रोमियम थप्दा उत्खननकर्ताहरूको बाल्टी दाँत र कोन क्रसरको अस्तर प्लेट बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले उत्पादनहरूको पहिरन प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न र सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ। एउटै विरूपण अवस्थाहरूमा, क्रोमियम युक्त म्यांगनीज स्टीलको कठोरता मूल्य क्रोमियम बिनाको स्टीलको भन्दा बढी हुन्छ। निकेलले काम कडा पार्ने कार्यसम्पादनमा असर गर्दैन र स्टिलको पहिरन प्रतिरोधलाई असर गर्दैन, त्यसैले निकेल थपेर पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सकिँदैन, तर कसरी निकल र क्रोमियम जस्ता अन्य धातुहरू स्टिलमा एकै समयमा थपिएमा स्टिलको आधारभूत कठोरता सुधार गर्न सकिन्छ। , र गैर-बलियो प्रभाव घर्षण पहिरन अवस्था अन्तर्गत पहिरन प्रतिरोध सुधार।

दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरूले उच्च म्यागनीज स्टीलको विरूपण तहको कठोरता सुधार गर्न सक्छ, अन्तर्निहित म्याट्रिक्सको साथ कडा तहको बन्धन क्षमता सुधार गर्न सक्छ, र प्रभाव लोड अन्तर्गत कडा तहको भाँचनको सम्भावना कम गर्न सक्छ, जुन प्रभाव सुधार गर्न लाभदायक छ। उच्च म्यांगनीज स्टीलको प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध। दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरू र अन्य मिश्र धातु तत्वहरूको संयोजन अक्सर राम्रो परिणाम प्राप्त गर्दछ।

तत्वहरूको कुन संयोजन उत्तम छनोट हो? उच्च तनाव सम्पर्क अवस्थाहरू र कम तनाव अवस्थाहरू विभिन्न तत्व मानक संयोजनहरूसँग मिल्दोजुल्दो छन्, कार्यलाई कडा बनाउन र उच्च म्यांगनीज स्टीलको प्रतिरोध लगाउनको लागि।